陕西电影院改造加固

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我们的业务范围：

加固类：旧楼改造加固、桥梁加固、粘钢板加固、建筑结构改造加固、房屋加固、地基下沉加固、基础加固、切割加固、房屋纠倾纠偏、别墅改建加固、机房加固改造、学校抗震加固、电影院改造加固、桥梁加固、厂房改造加固、楼板加固、加层加建加固、静力切割、墙改梁加固、开门洞加固、抗震加固补强、植筋加固等等

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2008年以后，中国建筑的加固、维护业务将增长50%。这说明建筑加固行业存在巨大的发展空间，同时也需要我们在这个行业注入新的技术、知识和力量。 广东地区加固公司发展前景相对乐观，只要抓住时代的机遇和挑战，广东地区加固公司将会有很好的发展。

而且据有关数据统计，我省广东省内现有一大批五、六十年代建造的老房屋，这些老房子由于年久失修等原因已不能安全使用，但是就全国范围而言，我国的住房用地问题还是不容乐观的，尤其是城市的住宅结构逐渐进入老龄化，综上各种情况，我省范围内是有大量的住宅结构需要加固的，这对于广东地区加固公司既是机遇又是挑战。

说是机遇，是因为这给加固公司提供了很多实战的平台，使得老房屋被修复加固的同时，广东地区加固公司也将得到飞速的发展。说是挑战是因为随着社会发展，现有的加固技术可能将不能满足新型建筑的加固修复，这就需要广东地区加固公司在发展的同时，也要抽出一部分人力物力来研制新的加固技术。

桥梁加固施工都有哪些难度呢?广东建筑加固公司的小编为您做了整理，希望对您有所帮助!

**项、结构形式的限制，加固的原则一般必须利用原有结构进行，所以受到局限。

*二项、风险大，凡是要加固的桥梁，多半是危桥，结构已处在不利状态，对旧桥有的缺乏原有的设计资料和施工记录，结构内部情况不祥，现有受力情况不一样，很难确定其受力极限，给旧桥加固带来了风险。

*三项、已通车的桥梁，有现实的交通需要，因为要在不中断交通的情况下加固，所以加固时有交通干扰。

*四项、新老结构的结合是个难题，包含新老结构体系的变化和过度，还包括新老桥体的结合面。

例：某中心受压柱，高H=5m,截面500mm×500mm,原结构混凝土强度设计等级C40,共配8Ф18，承受轴向荷载标准值恒载Gk=600KN,活载Qk=2400KN,由于施工质量问题，经结构柱混凝土强度等级为C20,要求对该柱进行加固。

(1)原柱承载力验算

C20 fc1=9.6N/mm2, fck1=13.4N/ mm2

HRB335钢筋 fy1=300 N/ mm2 ， ES=2.0×105 N/ mm2

L0=5m, L0/b=5000/500=10 , Φ=0.98

Ac1=500×500=250000mm2

As1=2036 mm2

承载力设计值Nu=Φ(Ac1fc1+As1fy1)

=0.98×(9.6×250000+300×2036)/1000

=2950.6KN

轴向力设计值N1=1.2×Gk+1.4×Qk

=1.2×600+1.4×2400

=4080KN

因为Nu(2)在不卸载情况下加固柱验算

采用混凝土围套加固，每边增厚80mm，混凝土等级C30，加配8Ф16钢筋。

C30 fc2=14.3N/mm2; HRB335钢筋 fy2=300 N/ mm2 ;

Ac2=660×660-250000=185600mm2

As2=1608 mm2

G2k=25×185600×5000×10-9=23.2KN

原柱应力水平指标

β= N1K/ (Ac1×fck1)=(600+2400)×103/(250000×13.4)=0.896

αc= 2×(1-β)1/2+β-1=2×(1-0.896)1/2+0.896-1=0.541

αs= ES(1-β)1/2/ (500×fy2)

=2.0×105×(1-0.896)1/2/(500×300)

=0.43

N=1.2×(600+23.2)+1.4×2400=4107.8KN

L0/b=5000/660=7.58 , Φ=1

Nu=Φ(Ac1fc1+As1fy1+αc Ac2 fc2+αs As2 fy2)

=1×(250000×9.6+2036×300+0.541×185600×14.3+0.43×1608×300)/1000

=4654KN>N

满足要求。

(3)在卸去载荷下加固柱验算

设加固前卸除50%的可变荷载，围套厚度每边增厚60mm,C25混凝土，配置8Ф14钢筋。

C25 fc2=11.9N/mm2; HRB335钢筋 fy2=300 N/ mm2 ;

Ac2=620×620-250000=134400mm2

As2=1231 mm2

G2k=25×134400×5000×10-9=16.8KN

β= N1K/ (Ac1×fck1)=(600+2400×50%)×103/(250000×13.4)=0.537

αc= 2×(1-β)1/2+β-1=2×(1-0.537)1/2+0.537-1 =0.898

αs= ES(1-β)1/2/ (500×fy2)

=2.0×105×(1-0.537)1/2/(500×300)

=0.907N=1.2×(600+16.8)+1.4×2400=4100KN

L0/b=5000/620=8.06 , Φ≈1

Nu=Φ(Ac1fc1+As1fy1+αc Ac2 fc2+αs As2 fy2)

=1×(250000×9.6+2036×300+0.898×134400×11.9+0.907×1231×300)/1000

=4782KN>N=4100KN

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在钢筋混凝土结构中设置后浇带是目前常采用的一种方法。本文对后浇带设计和施工中应明确和注意的问题作一浅析，以更好地控制工程裂缝。

一、后浇带在设计中应明确的问题

1、后浇带缝宽，理论上后浇带宽度只须1厘米已足够保证温度收缩变形，但考虑施工方便，并避免应力集中，具体宽度应根据后浇带设置位置及砼厚度决定。

2、后浇带接缝形式有平直缝、阶形缝、企口缝等，接缝形式应加以明确。

3、后浇带内钢筋有断开搭接、贯通不断、增加附加筋3种。

4、后浇带后浇混凝土，有普通混凝土提高一个等级和采用同等级或提高一级掺加微膨胀剂等方法。

5、后浇带后浇混凝土的浇灌时间有的规定不少于2周，有的要求不少于6周，以至更长时间。

二、后浇带按其作用可分为3种

1、为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。

2、为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带。

3、为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。

三、根据实际情况确定后浇带类型

设计采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。

1、后浇带的缝宽与墙、板厚度有关。对底板厚度**过100厘米以上的，可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握，当施工较困难时，后浇带缝宽可适当增加。

2、后浇带接缝处的断面形式，当墙、板厚度小于30厘米时，可做成平直缝;当厚度大于30厘米小于60厘米时，可做成阶梯形或上下对称坡口形;当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。

3、后浇带的钢筋断开或贯通，在于后浇带缝的类型。对沉降后浇带而言，钢筋贯通为好;对收缩后浇带而言，钢筋断开为好;梁反结构的板筋断开，梁筋贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉力导致开裂，从而降低结构抵抗温度变化的能力。

混凝土结构加固改造方法是什么?

总得来说，混凝土结构加固主要可分为两大类—即直接加固与间接加固，他们各有自身特点和适应范围，加固方案选取时要综合分析工程的实际条件和功能要求，在诸多方法中选择适宜的方法和相应的技术。

一、直接加固法

1、加大截面加固法

增大截面法是钢筋混凝土结构加固方法中较为常见，通过一定程度地增大构件截面尺寸、加大受力钢筋，从而提高构件结构承载力的一种加固方法。它可适用于混凝土梁、柱、板凳多类构件。采用增大截面法的优点在于：施工技术成熟，对施工人员无特殊的专业要求，施工方便，质量易于控制，可靠性高，可有效提高结构构件抗力，特别能够较大程度地提高柱的稳定性。但该方法也一定程度的受到空间、使用功能等要求条件的限制，其缺点表现为一定程度上占据建筑物空间缩小正常使用面积，现场施工湿作业工作量大，养护时间较长，特别在使用过程中加固对生产、生活有一定影响，而且会影响建筑物的结构外观。

2、置换混凝土加固法

该方法适用于受压区混凝土存在强度偏低或密实度达不到要求的严重质量缺陷的混凝土梁、柱等承重构件的加固。置换法就是要把原有的缺陷部位局部清楚并用新的混凝土替代，其优点主要表现为构件加固后能恢复原貌，且不改变原有空间和建筑结构布置(建筑净空不受影响)，但该方法也存在缺点和不适用性主要表现为施工的湿作业时间长、清除旧混凝土的工作量大并需对周边有影响的原有结构进行必要的支撑和临时性加固。

3、外包钢加固法

该法主要是利用钢板、角钢等钢型材将混凝土构件(主要用于柱构件)包裹起来，通过四周各种的约束来增加构件的抗压能力，适用于在不允许增大原构件截面尺寸，但又要去大幅度提高截面承载能力的混凝土结构，一般主要有干式外包钢法和湿式外包钢法两种。其中干式外包钢法主要是用焊接连接方式将混凝土构件外所包的型钢连接起来，实现对原构件的约束从而提高构件的承载能力和抗变形能力;湿式外包钢法是应用环氧树脂、水泥砂浆等粘结材料将钢材和原构件混凝土面层紧密连接，其湿作业工作量大但整体性较好。这种加固施工方法施工简便、易操作，能明显提高结构投机的承载能力，较为可靠，同时其对使用空间影响小、现场工作量也较小，施工时间较短，但存在用钢量较大的缺点，加固费用相对较高，另外该方法不宜在60℃以上高位场所且无防护的情况下使用。

4、粘贴钢板加固法

粘贴钢板加固法是采用粘结剂和锚栓将钢板粘贴固定于混凝土结构受拉面或其它薄弱部位，使钢板与加固混凝土构件形成结构整体，来达到提高结构承载能力的目的。该方法近些年来被公路部门广泛采纳，多用于钢筋混凝土桥梁的加固维修，同时在建筑工程梁、板构件的加固中也较为常见。该法有基本不改变原结构截面尺寸、施工工艺较为简单、工期短、技术可靠性高、工艺成熟且短期加固效果较好等优点，特别随着该技术的推广应用，单位面积加固费用呈下降趋势，一般情况下，与增大截面法以及体外张拉预应力法等价格方法相比，总的加固费用是较低的，是当**种前景十分看好的加固方法。

其主要缺点表现为：使用环境的温度有限制，耐腐蚀性差。节点部位不易处理等。然而，易被腐蚀是该加固方法面临的**问题，粘贴钢板加固后表面均需进行必要的防护处理，如水泥砂浆保护或环氧砂浆层，但是钢板长期使用过程中的锈蚀程度较难估计，一定程度上降低了加固构件的可靠性，增加了后期养护费用。此外，为便于施工过程中对粘贴钢板加压及防治钢板剥离，粘贴钢板时需采用必要的螺栓固定锚固措施，不可避免会对原结构造成一定的损伤，故通常不宜用于钢筋密度较大且走向复杂的构件结点部位加固。

5、粘贴纤维复合材加固法

纤维复合材主要包括碳纤维(CFRP)、芳纶纤维(AFRP)和玻璃纤维(GFRP)三种，而目前加固市场上主要采用碳纤维材料。碳纤维加固法是近年来以*发展起来的一种混凝土结构加固技术，它通过将高强度碳纤维织物或预成型板材通过改性环氧树脂粘贴于被加固构件表面达到改善结构受力性能的目的。碳纤维布具有起稿的抗拉强度和弹性模量，并具有比钢材更好的抗疲劳性能，质量比钢材小很多，碳纤维材料具有优良的抗化学腐蚀能力和耐久性，且能适用各种复杂形状混凝土的粘贴要求，因此被广泛应用于钢筋混凝土结构、钢结构、砌体结构、木结构等各种结构形式的加固，主要用于受拉和受弯构件承载力不足的加固，而用其进行缠绕约束作用时，也可用于受压构件的加固，可以有效增强被加固构件的延性，适用于结构抗震加固。在施工方面，粘贴后对原结构自重和构件尺寸的影响较小，功效高，不需要大型施工机具。

6、绕丝法加固法

该法主要是用于提高混凝土构件的位移延性，采用该法具有加固后构件自重增加较小，外形解密尺寸变化小等优点;但缺点表现为对混凝土结构构件承载力提高不明显，因此其应用范围收到了较大限制。

7、喷射混凝土加固法

该法采用的是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定比例配合拌制的拌合料，高速喷射到受喷面上凝结硬化而成的一种混凝土。喷射混凝土与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，具有较高的力学性能和良好的耐久性，并可以在结合面上传递剪应力和拉应力。其缺点主要表现为施工过程中需诱导大型喷射**机械，而且施工作业面要求较大。

8、结构胶植筋加固法

该法不是用于提高加固植筋构件的自身承载力，而是在既有混凝土结构或构件上钻适当深度的钻孔，把周边需加固或增加的构件的受力钢筋植入孔内，并用化学胶粘剂(俗称结构胶)使原构件混凝土与植入的钢筋粘结牢固，并使新增钢筋能发挥设计所期望的抗拉性能。结构胶植筋方法和操作工艺比较简单，锚固效果好，安全可靠，故方法应用于存在补埋钢筋、后埋钢构件的加固中。