青海楼板粘钢加固

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粘钢加固的优势?


房屋加固方法有很多，很多人选择粘钢加固皆因为：


1.有针对性地对构件进行加固补强。


粘钢加固在进行房屋加固的过程中，可以针对整个房屋的构件进行非常针对性的补强，也就是说能在细节上进行非常好的处理和加固，效果会非常明显，所以可以被广泛应用。


2.性能稳定抗冲击性强。


粘钢加固是非常能够抗氧化的，对待任何气温和气候都可以有非常稳定的性能，不易腐蚀氧化，抗疲劳性能非常好，而且抗冲击性也有非常大的**，经过了非常严密的测试，所以不难看出这样的加固方法对于房屋加固的意义，效果好，使用过程中的体验也是非常强大的。

粘钢加固设计如何规定?


1.被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。


2.粘贴钢板加固混凝土构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。


3.粘贴在混凝土构件表面上的钢板，其外表面应进行防腐蚀处理。表面防腐蚀材料应对钢板及胶粘剂无害。


4.采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土构件时，其长期使用的环境温度不应**60℃;处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、放射等)的混凝土结构采用本方法加固时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶黏剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。

5.采用粘贴钢板对钢筋混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。


6.当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶黏剂和钢板进行防护。


粘钢加固与包钢加固的区别?


粘钢加固：是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的;


包钢加固：在混凝土表面*钢板，灌注结构胶这样的加固方式叫做包钢加固;


粘钢加固用的粘钢胶，包钢加固用的灌注胶。


且两者适用范围也不同。


碳纤维加固与粘钢加固，哪个好?


碳纤维加固是继粘钢加固之后的又一种新型加固方法，可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。其与粘钢加固都是合理的加固方法，只是适用的范围有些许不同，在有些区域甚至可以互换。


粘钢加固使用年限?


房屋安全是大事，粘钢加固是较常用、较直接、较直观、较*被用户接受的加固方法之一。粘钢胶规范规定50年，粘钢加固使用年限未经确定，但肯定是**过50年无疑了。

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随着建筑工程的日新月异，植筋技术已经在建筑工程中广泛的运用，至于什么是植筋，它又是怎么广泛的运用开来的，其它优缺点又是什么，本帖(以柱纵筋植筋为例)将以现场实际施工过程图片结合规范逐一讲解，以帮助没有接触过现场的同鞋更*接受植筋技术这一施工方法。


先从植筋的背景说起，植筋锚固技术其实是因建筑结构胶的发明而产生的新技，也就是用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中(工艺流程为:钻孔→清孔→注胶→插筋→固化)。在国外,这一技术已应用了三四十年。在国内的大量应用也就是近10年左右的时间。随着我国经济的快速增长,房地产业也迅猛发展,植筋技术已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中,成为梁、板、柱、墙等构件后加、连接、重置的有效手段。其锚固力大、工艺简单、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、相对成本低的特点是传统的连接、加固方法所无法比拟的。

案例：设计变更，柱脚加大，柱基按原设计图已完成浇筑，需另外植入插筋。


1.植筋标准施工程序：


划线定位-钻孔-清除孔尘-灌注结构胶-钢筋处理-植入钢筋-养护固化-质量检验


2.操作方法：


2.1?划线定位：


设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条


2.2?钻孔：


钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°(特殊要求除外)。


2.3清孔除尘：


(1)清孔方法：一般采用高压气冲洗(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲洗(但是在植筋前，孔内必须达到干燥)。


(2)孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用bingtong或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无**杂质。

2.4灌注结构胶：


(1)配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1(重量比)，误差不得**过3%。


(2)搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用**电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，较少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀(见使用说明)。


(3)注入胶：用**工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内，


(4)配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。配制好的胶，


(5)配制结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。


2.5钢筋处理：


(1)植筋长度的确定，视情况而定，如外部加焊钢筋，其较小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度。


(2)钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用bingtong或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。


(3)如植入基脚螺栓，应先将螺丝加工好，并将螺丝段用塑料管套保护好。


2.6植入钢筋：


(1)将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内：


(2)养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。


3.注意事项


1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。


2)钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。


3)孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。


4)钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔?周围混凝强度或损坏钻机。


4.施工所需工具：


1)钢卷尺、墨斗、毛笔：主要是按设计图纸来确定植筋位置，用纵横墨线早出确定交叉点，再用毛笔蘸红油漆作出标记。


2)电锤、锤头：主要用来在*的位置钻孔。


3)空压机：用压缩空气吹出空内灰尘。


4)试管刷：蘸bingtong清洗空内壁。


5)手持磨光机：用于钢筋除锈。


6)手锤：主要用于把钢筋打入孔内。


5.原材料


1)植筋结构胶。


2)bingtong：清洗孔内壁用。


3)钢筋：按设计图纸选用。


6.植筋为后锚固方式,锚固钢筋与握裹层混凝土间的状态同先锚固钢筋与握裹层混凝土间的状态相比具有以下不利因素:


1)植筋时的钻孔对周围混凝土造成一定的损害;


2)清孔不干净会使结构胶与混凝土之间的粘结力显着下降;


3)植筋操作中注胶不饱满使实际锚固深度降低;


4)温度、湿度、振动等条件对结构胶耐久性的不利影响;


5)结构胶本身的质量稳定性的问题。

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粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。近年来，采用粘钢加固混凝土梁柱构件得到了广泛推广，那么，采用粘贴钢板加固梁柱时应符合哪些要求?


1.原构件的混凝土实际强度等级不应低于C15，混凝土表面的受拉粘结强度不应低于1.5MPa，粘贴钢板应采用粘结强度高且耐久的胶粘剂，钢板厚度宜为25mm。


2.钢板的受力方式应设计成仅承受轴向应力作用。钢板在需要加固的范围以外的锚固长度，受拉时不应小于钢板厚度的200倍，且不应小于600mm;受压时不应小于钢板厚度的150倍，且不应小于500mm。


3.粘贴钢板与原构件尚宜采用**金属胀栓连接。

4.粘贴钢板加固钢筋混凝土结构的胶粘剂的材料性能、加固的构造和承载力验算，可按现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013的有关规定执行，其中，对构件承载力的新增部分，其加固承载力抗震调整系数宜采用1.0，且对A、B类钢筋混凝土结构，原构件的材料强度设计值和抗震承载力，应按现行国家标准《建筑抗震鉴定标准》GB50023的有关规定采用。


5.被加固构件长期使用的环境和防火要求，应符合国家现行有关标准的规定。


6.粘贴钢板加固时，应卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷载，其施工应符合专门的规定。

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1.粘钢加固施工时，混凝土粘结面除应按规定进行清理和修整外，尚应按设计要求进行喷砂糙化或砂轮打磨处理，糙化或打磨的纹路应均匀。当采用砂轮打磨时，其纹路尚应垂直于钢板受力方向。混凝土表面糙化或打磨后应清理洁净。


检查数量:全数检查。


检验方法:观察，触摸。


2.粘钢加固施工部位的混凝土，其表层含水率不宜大于4%，且不应大于6%。对含水率**限的混凝土应进行人工干燥处理，或改用潮湿面**的胶粘剂。

检查数量:每根需粘接的构件不少于一处。


检验方法:含水率测定仪测定。


3.粘钢加固施工钢板粘结面应进行除锈、糙化和展平。除锈后的钢板表面露出金属光泽。糙化的纹路应垂直于钢板受力方向。展平后的钢板与混凝土表面应平整粘贴，且轮廓尺寸与所画粘贴线基本吻合。


钢板粘结面经处理后擦拭洁净并妥善保护，不得再受水、油和粉尘的污染。


4.在混凝土粘结面处理的同时，尚应由机构派员到现场做好粘贴质量检验的预布点工作，即按抽样规则随机抽取受检构件。在受检构件的非加固部位选择一处混凝土表面进行同条件的界面处理，以备在粘钢加固施工的同时，粘贴检验用的钢标准块。

当按钢板钻孔位置在混凝土上叠合画线钻孔时，除其允许偏差应符合设计要求，且不应伤及原钢筋外，尚应进行试装配;若有个别孔洞需移位，且移位距离**过20mm,应由设计单位提出处理方案。


钻好的孔洞，应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣;若孔壁的混凝土湿度大，尚应按要求进行处理。


检查数量:全数检查。


检验方法:观察，触摸，测量孔壁混凝土含水率。

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结构后锚固植筋的原理：在原钢筋混凝土结构上钻孔，注入结构胶，将钢筋插入钻孔内，通过结构胶的粘结锚固力使混凝土孔壁与钢筋外表面形成牢固的粘结锚固力，依靠粘结锚固力抵抗钢筋的外拔力和剪切力，达到新旧构件连接目的。
由于后锚固植筋的结构需要承载结构本身和上面的附着物的荷载，以及风雪荷载、动荷载等，其与二次结构填充墙的植筋有所差别，所以对于植筋工序会有更严格的要求。

机房是电子信息设备运行的场所，这些设备往往体积大、重量高，所以机房要有较高的承重能力，满足设备的承重要求，并具有一定抗震性。但现在很多建筑并非为机房所建，其承重达不到机房要求，此时，便要对机房所在建筑进行承重加固，在加固前，要按照现行国家标准《建筑抗震鉴定标准》GB50023进行鉴定，再由专业公司进行加固处理。


由于机房和其他建筑不尽相同，机房在承载力加固时应向综合化、正规化、标准化的方向发展。


一、机房加固承重的重要性


当由于机柜、空调、ups等设备重量较大，**过楼板荷载时，为了保证建筑物本身结构安全和出于一般机房抗震要求时，这时你需要对机柜、空调、ups电池柜及精密空调制作承重散力架了。散力承重支架能分散楼板承重力满足楼板地面承载力设计值要求。


一般旧民用楼房二楼以上承重荷载设计都是250-500kg/m2的负荷，当设计成机房时，如果要符合机房规范，就要考虑在机柜下做散列承重支架，把承重支架底面接触面积增大一倍的方式来实现分散楼板承重力,机房承重散力架加固一般用钢梁，根据设备位置加。比如槽钢，角钢，支撑在两端承重结构梁(墙)上，具体要看实际需要承重情况了。比如在机列位置贴地加两根横向贯通的50*50角钢，或者100*50槽钢，?这列位置承重可以达5000~7000n。


由于机房和其他建筑不尽相同，机房在承载力加固时应向综合化、正规化、标准化的方向发展?在机房承载加固设计计算时，可参考一下计算原则，确定计算方法或进行研究。(1)原构件与新加部分协同工作，同时达到承载能力的极限状态;(2)原构件能充分发挥作用，后加部分的承载能力进行折减;(3)原构件承载能力折减，后加部分充分发挥作用;


二、机房承重加固设计要求


按照〖GB/T?2887-2000〗《电子计算机场地通用规范》，计算机机房设备用房的楼板荷重应依设备重量而定，一般应大于或等于800Kg/m2。所以要求机房内空调、UPS及电池组等相关设备都要满足机房楼地面承重的要求，根据设备具体情况进行设计。若需做钢架承重处理，则要求出详细的方案图及说明。配电柜及新风机等设备设计需采用角钢焊接制作安装固定支架。


三、机房承重加固内容


机房内设备密度较大，对建筑楼板承重有特殊要求，在机房选址和设计时应该核实机房位置的建筑承重。对于个别机房功能区间需考虑做楼板的承重加固，特别是UPS及电池、精密空调等大型设备，重量较大，应安装设备承重散力支架或加固处理达到功能要求。机房布局时要重点考虑大型设备的承重，尽量把重型设备放置在机房的承重梁上。


四、机房地面承重加固要求


计算机机房内部有许多很重的设备在放置时需要对地面进行加固处理。比如空调、小型机、存储机柜、网络机柜、服务器机柜等。这些设备需要制作机架底座，底座要求达到所承载设备的承重。


五、加固承重方法


现在加固方法可分为粘钢加固、碳纤维加固、结构改造、承重墙拆除加固和植筋等方法，机房内常用的方法为粘钢加固和碳纤维加固。机房承重加固工程经施工验收合格，方可安装机房设备，进行机房建设。


六、机房承重加固方案图


图1?机柜加固设计平面图


从以上设计图可以看出较长距离20号槽钢为5.8米，以较长跨度槽钢作为计算承重重量，计算公式如下：


1、查查20b槽钢的一些基本参数(单位长度重g、截面模量W)，查《机械设计手册》g=25.77kg/m=0.2577kg/cm，W=191.4cm?3;


2、查普通槽钢的容许应力b(即限制槽钢材料较大只能承受多大的力，这个是国家规定的)，因为普通槽钢是Q235型号的碳素钢，结构容许应力[b]=1400kg/c㎡


3、列出承受弯矩较大计算公式：M=1/8GL?2;-1/8gL?2;，(L=580cm，G：计算较大均布荷载，g：同前)


4、因为M/W=b，所以：W×b=M=1/8L?2;(G-g)×b：则：G-g=191.4×1400×8/580?2;=6.3724kg/cm


G=6.3724-0.2577=6.1147kg/cm=611.47?kg/m


即在5.8米跨度内，上面可以放611.47×5.8=3.546吨


新增设备重量：计划新增加30台服务器(40KG/台)，6台机柜(100KG/台)合计重量为1.8吨。考虑到一定的冗余，以上设计完全满足承重要求。