阳春楼板粘钢加固

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随着经济的飞速发展、人们对生活品质要求的不断提高，结构加固的重要性日益凸显而出。近年来，我国结构加固行业受到了高度的重视，新型加固技术与加固材料也在不断涌现。碳纤维布加固与粘钢加固，是如今加固技术中较受瞩目的两种方法，二者在诸多方面都有相似之处，那么在实际的应用之中，能否互相替换呢?


碳布与粘钢有多相似?

碳布与粘钢的相似之处，可以从适用范围上说起。碳布与粘钢同样可用于受弯构件、大偏心受压构件与受拉构件，例如在梁底粘贴碳布或者钢板，均可提高结构承载力，达到加固补强的目的。另外，从原理上来看，碳布与粘钢都是利用结构胶将碳布或钢板粘贴至混凝土基材上，令加固材料与基材形成整体共同受力。


从施工流程看，碳布与粘钢也十分相似。两种方法都受结构胶影响较大，若结构胶质量不合格，加固材料会与基材剥离，产生安全隐患甚至造成事故。同时两种方法加固前均需要卸载，未进行卸载或卸载不彻底都会产生二次受力，造成加固材料受力滞后。除此之外包括表面处理、施工温度等都有高度的重合。

碳布与粘钢能否互换?


事实上，碳纤维布与钢板在结构加固中起到的作用，可以等同为增加钢筋混凝土结构中的配筋率。因此，在一定程度上，碳纤维布加固与粘钢加固可以相互替换。按照规范中要求的设计值，我们可以进行简单的对比，规范中I级300g碳布重要构件的设计值为1600MPa，Q235钢板的设计强度取215MPa，也就是说，在材料宽幅相同的情况下，可以大体认为厚度1mm碳纤维布与厚度8mm钢板加固效果相似。


如果仅凭借上面的结果，就认为碳布加固效果远**粘钢，那就大错特错了。强度等级不同的碳纤维布厚度也不相同，加固中采用的I级300g碳布也不过0.167mm。虽然碳纤维布加固中存在多层加固的情形，但较多不允许**过四层且从*二层起加固效果就会发生折减，与5mm厚钢板的加固效果相比还是存在差距的。


上述对比情况是出于理想的角度，若想实际替换，则还需要进行详细的计算求证。碳布与粘钢的替换还有很多需要考虑的事宜，二者弹性模量相近，抗拉强度却相差较高，因此若要充分发挥碳纤维强度，就需要原有结构能够产生较大的变形。因此，当原结构卸载不明显或结构变形较小时，粘钢加固要明显优于碳纤维加固。


碳布与粘钢，适用环境也不完全形同。碳纤维布除了具有较高的强度之外，耐磨耐腐蚀也是其优点之一。从材料自身角度看，碳纤维布不会锈蚀，对于长期处于恶劣环境下的混凝土结构，将是更好的选择。另外，同规模的加固工程，粘钢施工的造价，可能会达到碳布加固的2-3倍，需要引起注意。


综上所述，碳纤维布加固与粘钢加固的确能够替换，前提是经过慎重考量且符合实际要求。加固之家提醒大家，加固设计、方案的改动，一定要经由专业人士设计、审核与较终确定，切莫随意而为，忽视结构生命安全。

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昨天，我们已经讨论过粘钢加固界面处理工艺，今天，加固之家继续跟大家探讨关于粘钢加固界面处理的其他需要注意的问题。


▋ 混凝土含水率问题


被粘钢板的混凝土部位，其表层的含水量不宜大于4%，且不应大于6%。这是因为，对一般粘钢胶而言，需在干燥的混凝土表面进行粘贴，若含水率高，则会影响其粘结强度。若混凝土含水率稍高，则可使用含水率测量仪进行测定再作处理。对于含水率**限的混凝土梁、柱、墙等，采用可在高潮湿表面可使用且性能达标的粘钢胶进行粘贴。对于俯贴的混凝土板加固，若有条件，亦可采用人工干燥进行处理以保证加固粘贴钢板的质量。

▋ 混凝土粘结正拉试验问题


这是一个复杂的必检项目。在处理混凝土粘合的同时应由机构派员到现场做粘贴定量检验的预布点工作。布点前应按相关规范(如《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 GB 50550-2010)取样规则抽取受检构件，然后再邻近受检构件加固部位处选择一个100mm x100mm见方的混凝土表面进行同条件的界面处理，以备在粘钢施工时，粘贴受检用的标准钢试块。


在大多数情况下，所加固的构件粘贴钢板后，无法再在该钢板粘结处进行直接切割并进行正拉伸检验，而只能采用间接方法进行粘贴定量检验。因此，尽量采取多种措施使试样的粘贴过程控制尽可能地与加固粘贴钢板施工一致。为此，从界面处理工序开始及以后每一工序都应该在尽可能相近的条件下进行。


▋ 粘贴钢板及钻孔与试装配的问题


现在的贴钢板施工，大都已不用老办法支**，而用螺栓加压固定，或者因其他需要，要在混凝土构件上、钢板上钻孔(打眼)。为此，先探明混凝土中原钢筋位置，并在划线定位时予以避让。若探明有困难，且已在钻孔过程中遇到钢筋的障碍，允许移位2d(d为钻孔直径)重钻，但必须用植筋胶将废孔填实。钻好的孔洞，应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣。若孔壁的混凝土含水率**限，宜采用电热棒吊入烘烤孔壁或用可带水粘结的胶种填实。


这些工作完成后，还应将已裁好并处理好的钢板与混凝土粘结界面，按加固图纸要求及实际尺寸进行试装配。此工作十分重要，因为胶粘剂的适用时间(可操作时间)有限，固化后便无法作任何调整和变动。故要求所有与钻孔、定位有关的作业均应在试装配过程中得到检查与修正。


▋ 表面的擦拭问题


在以上工作进行完成后，还要对表面用丙酮(或其他不含水分的物质)进行清洁。这样做的目的有两个：一是进一步清除粘附在加固粘合面上的不洁残留物和新落的灰尘，更好地保证胶接质量;二是通过擦拭工业丙酮，可以复查前道工序有无疏漏或欠缺之处，以便及时弥补，免得造成返工。这二工序也是前道工序质量合格的**措施。
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植筋锚固技术是将钢筋通过高强结构胶植入混凝土结构内，相当于在混凝土结构体内加上预埋钢筋。对植入后的钢筋拉拔试验表明，对不同标号的混凝土满足植筋深度要求以后，可以将钢筋拔断。植筋材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度远大于混凝土强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承受外力作用。
一、 植筋施工方案
1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。
2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。
3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。
4、配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。
5、插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到较底为止。此时胶正好充满整个孔洞。
6、调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。
7、保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。

二、植筋方案
以上程序完成后应进行现场随机，可由甲方代表随机*一定数量的钢筋或按如下方法抽检：
1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽应不小于两组(6根)，并作好现场记录。完成后由资质单位出据报告。
2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。
3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。
4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场，并作好记录。对不合格钢筋根据现场情况进行补筋。
三、新旧混凝土界面处理
1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。
2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。
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其实，在我们的生活中，粘钢加固的使用案例还是挺多的，只不过大家不熟悉而已。粘钢，顾名思义就是通过结构胶粘贴钢板，使之与基材紧密结合，从而达到加固的目的。


如建筑工程中的钢筋种植与锚栓锚固、房屋抗震加固等，粘钢加固都可以派上用途，并且操作方便，牢固性强。作为专注建筑加固十余年的上海加固之家，对粘钢加固颇有研究，我们有义务整理此篇，好广而告之：粘钢，是这么回事儿。


什么情况下可以粘钢加固?

本方法适用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固。本方法不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件加固。


(1)混凝搜索土标号达不到，提高结构强度加固


(2)施工中漏放钢筋加固


(3)悬挂式吊车梁提高荷载加固


(4)加层抗震加固


(5)阳台根部断裂加固

(6)牛腿接点加固


(7)钢筋焊接点断裂加固


(8)楼面荷载集中力加固


(9)火灾后梁柱砼烧坏加固


(10)爆炸冲击波破坏梁体加固


(11)桥式吊车梁加固


(12)薄腹梁断裂加固


(13)混凝土柱子牛腿断裂加固


(14)提高楼面荷载加固


(15)屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固


(16)断梁加固


(17)截柱加固


(18)减震加固


(19)梁柱受化学腐蚀的粘钢加固


(20)旧房改造综合加固


(21)生命线建筑物抗震加固


(22)剪力墙开1.6M以下的圆洞加固，开1M X 2M以下的门洞加固


(23)桥梁断裂、旧桥维修加固


(24)提高柱子承载力解决柱子轴压比**标加固


(25)粘钢专业加固技术是用于楼房与桥梁结构改造加固，(粘钢、植筋)等工程。


粘钢加固所需的材料有哪些?


一般来说，粘钢加固的主要材料为粘钢胶和钢板。今天，我们主要说说胶水。粘钢用胶，必须是粘接力强、耐酸碱、耐老化、抗潮湿、抗震、施工温度范围广的胶种。我们平时所用的加固之家HM-120结构粘钢胶是环氧树脂胶，有A、B两个桶，耐老化、抗冲击、剪切度高，适用于多种建筑加固抗震。
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1.粘钢加固施工时，混凝土粘结面除应按规定进行清理和修整外，尚应按设计要求进行喷砂糙化或砂轮打磨处理，糙化或打磨的纹路应均匀。当采用砂轮打磨时，其纹路尚应垂直于钢板受力方向。混凝土表面糙化或打磨后应清理洁净。


检查数量:全数检查。


检验方法:观察，触摸。


2.粘钢加固施工部位的混凝土，其表层含水率不宜大于4%，且不应大于6%。对含水率**限的混凝土应进行人工干燥处理，或改用潮湿面**的胶粘剂。

检查数量:每根需粘接的构件不少于一处。


检验方法:含水率测定仪测定。


3.粘钢加固施工钢板粘结面应进行除锈、糙化和展平。除锈后的钢板表面露出金属光泽。糙化的纹路应垂直于钢板受力方向。展平后的钢板与混凝土表面应平整粘贴，且轮廓尺寸与所画粘贴线基本吻合。


钢板粘结面经处理后擦拭洁净并妥善保护，不得再受水、油和粉尘的污染。


4.在混凝土粘结面处理的同时，尚应由机构派员到现场做好粘贴质量检验的预布点工作，即按抽样规则随机抽取受检构件。在受检构件的非加固部位选择一处混凝土表面进行同条件的界面处理，以备在粘钢加固施工的同时，粘贴检验用的钢标准块。

当按钢板钻孔位置在混凝土上叠合画线钻孔时，除其允许偏差应符合设计要求，且不应伤及原钢筋外，尚应进行试装配;若有个别孔洞需移位，且移位距离**过20mm,应由设计单位提出处理方案。


钻好的孔洞，应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣;若孔壁的混凝土湿度大，尚应按要求进行处理。


检查数量:全数检查。


检验方法:观察，触摸，测量孔壁混凝土含水率。