三亚地热井维修

填跞的目的是在过滤器与井壁之间形成人工过滤层。此人工过滤层可以增大过滤器的孔隙率和透水性，减少进水时的水头损失，以增加单井出水量。同时，还可起滤水挡砂的作用，以防止含水层中的细小砂砾涌进过滤器内。因此，可以延长水井的使用寿命。在粗砂和细砂中填跞是必不可少的工序。砾料的规格直接影响人工滤层的透水性和井水中的含砂量。如砾料过大，则孔隙增大，挡砂作用减弱，抽水时会大量涌砂，砂料之间的孔隙也会被细砂充填，影响透水性。如砾料过小，不仅透水性差，且使填跞外围含水层中的细砂很少被冲出，以致在含水层中不能很好的形成**滤层，因而使水量减少。根据砾料为含水层粒径的8-10倍，我们选择砾料粒径为4mm左右。但根据实际中，无论是中砂层还是粗砂层，其中都含有一定数量的细砂。如为了防止这些细砂或粉砂通过，则在砾料中应添加小颗粒成分以阻挡细砂，即所谓的混合砾料。但在混合砾料中，小颗粒成分不得**过10%。其次是砾料的形状，其应具有良好的滚圆度，因为滚圆的砾料具有较高的透水性和阻拦砂粒的能力。砾料的质地应坚硬，不易起化学作用。一般用石英岩或其他硅化岩砾石作为砾料较合适。增大填跞层的厚度，以扩大具有良好透水性能的人工过滤层的范围，可以增加水井的出水量。因此在施工条件许可的情况下，可适当加大填跞厚度。一般填跞厚度约为75-100mm。填跞的高度必须要高出过滤器的上端，否则经过洗井和抽水后，砾料会更加密实而自动下沉，露出过滤器而造成涌砂。实践证明：当井径为450-500mm，每10米砾料将下沉0.5-1米。一般来说，刚运到现场的砾料还要经过筛选水洗，剔除杂质，土和不合规矩的砾石。同时根据成井结构，井深，和地层特点，我们选用了静水填跞法。在运用此方法时砾料均匀的由井管四周填入，填入的速度不宜太快，以防砾料中途堵塞而出现搭桥现象。当投入部分砾料后，由于砾料下沉，形成井管内外压力差，迫使井管外的泥浆外溢，同时应仔细观察这一过程，返水好时，说明通孔处理的好，井壁光滑，砾料不受阻，此时可加快填跞速度。在填跞的过程中，应经常用测棒测量填跞的深度，以了解填入的砾料是否到达计划位置。如砾料中途堵塞，不要强力摇动或提动井管，可将抽筒或活塞下入井管内缓慢的上下提动，直至砾料下沉，也可在井管外下入钻杆送水，将堵塞的砾料冲开，再继续围填。井深可用抽水填跞法。

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填好砾后，为了增加工作效率，先少填些红粘土，以达到封闭上部含水层的目的，保证洗井效果。填入量可根据井管外环空面积进行计算。根据昌黎县的地层特点，我们选用大小活塞洗井方法。因为用活塞洗井时，活塞在钻杆的重力作用下，迅速下降，冲击井水，使井水透出过滤器冲击含水层。然后猛然上提活塞，在活塞下面的井段内形成真空，含水层中的水迅速流入井内，破坏井壁泥皮，并携带出含水层中的泥、细砂和渗入的泥浆。如此反复上提下冲，就会在较短的时间内在井管外形成良好的**滤水层。首先用小活塞洗井方法：小活塞的制作在现场完成，用一根4米左右的Φ50mm钻杆，由底端算起每隔1.5米以上穿孔安个活塞，一共两个，活塞由厚度3mm左右胶皮带做成，直径微小于过滤器内径，根据洗井压力选择活塞个数，一般较多不**过8个，以防冲破过滤器而造成漏砂。50钻杆上部焊89钻杆接头。最后将活塞用钻杆下入含水层段进行拉洗。活塞洗井是一种成本低，效率高的洗井方法，使用于中砂以上的含水层的金属井管。在用泥浆钻进的地热井中，用活塞洗井能迅速而有效地破坏泥皮和清除渗入含水层中的泥浆。因此，活塞洗井在当前水井施工中被广泛采用。但在细砂含水层中和弯曲度过大的井管中不宜采用此法，否则，易造成事故。在洗井时，应由**层含水层开始，自上而下逐层地抽洗。活塞在井内的时间不能过长，开始抽拉时切记不要把活塞放置井底，否则，易被流入井内的泥砂埋住，同时洗完一层含水层后应用清水循环至上返水质清澈即可。每层含水层应洗20个上下。在操作者进行洗井的时候，工人可以继续填红粘土，以充分的利用时间。在用小活塞洗完后，需下水泵进行试抽水，下泵前需向泵内灌注清水。用泵抽水时间一般应维持在10-20小时左右，以达到抽水洗井的目的。

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