为了提高焊接的精密度,需对激光焊接机不断的升级换代,使得激光焊接技术在微加工领域运用越来越广泛,因传统的焊接加工的缺陷,使得激光焊接逐渐的取代传统加工方式了。
激光焊接机特点:
1、由于它是无认识加工,对工件无必要冲击,因此无机械变形;
2、激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”起到于工件;
3、激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光太阳光部位没或影 响极小。因此,其热影响的区小工件热变形小先前加工大于;
4、由于激光束更容易导向、探讨、构建方向转换,不易与数控系统因应、对简单工件展开加工因此它是一种极为灵活性的加工方法;
5、生产效率高,加工质量平稳可信,经济效益和社会效益好 激光加工的优势。
华诺激光焊接加工中心,隶属(华诺激光)是从事激光焊接的高新科技企业,激光焊接技术是激光加工大的应用域之一。提供激光焊接加工服务。对各种图形轨迹都可以精准激光焊接:曲线﹑圆弧﹑圆的﹑方的﹑斜线﹑螺纹形状…等都能精准完成焊接。普通的焊接工艺完成不了的薄壁焊接、精密焊接,我们的激光焊可以快速完成,达到品质。
激光焊接特点:速度快,焊点小,变形小,能有效的保护敏感件(如薄壁件、电子件、玻璃光纤件、等等)不会穿孔泄漏,不受热的伤害,特别适合薄壁金属焊接,可焊接厚度在0.1∽2mm之间,适用于同种和异种材料之间的对接焊、混合焊接;可以实现激光点焊、线焊、圆周焊、密封焊等。
华诺激光焊接加工中心自成立以来,一直走在激光应用领域产品制造和创新的前沿。一直专注于精密激光焊接、切割、激光刻蚀、激光打孔、激光打标等产品研发与制造。
激光焊接技术原理
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。 用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。
激光焊接特性
属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。
激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。
激光焊接设备和产品
激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。
全自动激光焊接机大的优势就是对五金产品,器械,电子产品,珠宝首饰等行业的一些小部件的焊接,而且国内价格比较低,经济实用。全自动激光焊接机而且操作简单,对中小型企业是一个非常好的选择。
全自动激光焊接机该机采用英国进口双灯陶瓷反射腔体,功率强大、脉冲可编程和智能化系统管理。工作台Z轴可电动上下移动对焦,工业PC机控制。配置标准分离式X/Y二维自动移动工作台。另可选旋转夹具(125mm可选)。系统采用显微镜、红光、CCD。配外置冷却系统。
产品特点:
1. 采用英国进口陶瓷聚光腔腔体,耐腐蚀,耐高温,腔体寿命8-10年。
2. 生产效率高,焊接速度快,可实现流水线自动化批量生产。
3. 激光头可旋转360°。
4. 光点大小电动调节。
5.工作台可电动二维移动。 可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
适用材料与行业:
适用于包括金,银,铜,不锈钢等基本所有的金属,高硬度合金的焊机。自动化激光焊接机适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、传感器、钨丝、大功率二极管(三极管)、笔记本电脑外壳、手机电池、门把手、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等相关行业焊接。激光焊接材料:不锈钢、钛合金、可伐合金及其他金属
激光焊接特点:自熔焊接,热损伤几乎没有
激光焊接要求:工件焊接紧配合,无油污 无油漆等有机物。
激光焊接工件大小:300*300*200mm
激光焊接工件直径:直径在150mm
激光焊接重量要求:工件不超过15Kg