激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
为了提高焊接的精密度,需对激光焊接机不断的升级换代,使得激光焊接技术在微加工领域运用越来越广泛,因传统的焊接加工的缺陷,使得激光焊接逐渐的取代传统加工方式了。
激光焊接优点
(1)可将入热量降到低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦低;
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至低;
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料;
(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制;
(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能的对准焊件;
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
(12)不需真空,亦不需做X射线防护;
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1;
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
自动激光焊接机不锈钢动力电池模具高精密点焊机激光焊接机 锂电池点焊机 电池极耳自动点焊机 振镜激光焊接机 薄板激光烧焊机 激光焊接机厂家机器特点: * 自动化程度高,焊接工艺流程简单; 非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求; * 采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率,成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。 应用范围: 广泛应用于义齿的加工,键盘焊接,矽钢片焊接,传感器焊接,电池密封盖的焊接等方面;应用于制造业,电子工业,粉末冶金,汽车工业,生物;BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接。 产品优势 提供于特别定制机器,可方便的接入客户方需与激光设备相配合的生产设备、生产线等; 可以根据客户自生产习惯、工艺需求,可为客户个性化定制功能模块,使之更加符合客户生产需求,提高生产效率; 配合弯边成型设备,可以在高速运转的生产线上,自动将整卷钢板焊接成钢管。
工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
全自动激光焊接机大的优势就是对五金产品,器械,电子产品,珠宝首饰等行业的一些小部件的焊接,而且国内价格比较低,经济实用。全自动激光焊接机而且操作简单,对中小型企业是一个非常好的选择。
全自动激光焊接机该机采用英国进口双灯陶瓷反射腔体,功率强大、脉冲可编程和智能化系统管理。工作台Z轴可电动上下移动对焦,工业PC机控制。配置标准分离式X/Y二维自动移动工作台。另可选旋转夹具(125mm可选)。系统采用显微镜、红光、CCD。配外置冷却系统。
产品特点:
1. 采用英国进口陶瓷聚光腔腔体,耐腐蚀,耐高温,腔体寿命8-10年。
2. 生产效率高,焊接速度快,可实现流水线自动化批量生产。
3. 激光头可旋转360°。
4. 光点大小电动调节。
5.工作台可电动二维移动。 可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
适用材料与行业:
适用于包括金,银,铜,不锈钢等基本所有的金属,高硬度合金的焊机。自动化激光焊接机适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、传感器、钨丝、大功率二极管(三极管)、笔记本电脑外壳、手机电池、门把手、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等相关行业焊接。激光焊接材料:不锈钢、钛合金、可伐合金及其他金属
激光焊接特点:自熔焊接,热损伤几乎没有
激光焊接要求:工件焊接紧配合,无油污 无油漆等有机物。
激光焊接工件大小:300*300*200mm
激光焊接工件直径:直径在150mm
激光焊接重量要求:工件不超过15Kg